除塵器是一種比較經(jīng)濟(jì)實(shí)用的產(chǎn)品，它以收塵效率高，節(jié)能節(jié)電的的特點(diǎn)被用戶廣泛的使用推廣，并且在現(xiàn)在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)上，產(chǎn)品的性能、質(zhì)量還有服務(wù)是競(jìng)爭(zhēng)的根本，所以在這幾方面，重信除塵器都做到了盡善盡美，在這一點(diǎn)上因?yàn)槲覀兌嗄陙?lái)的不斷堅(jiān)持，為我們贏得了廣大客戶的信賴。隨著 對(duì)環(huán)保的高度重視，脈沖布袋除塵器廠家技術(shù)也在不斷提高，特別是清灰系統(tǒng)技術(shù)的更新以及生產(chǎn)工藝流程的不斷優(yōu)化，因此脈沖布袋除塵器在很多行業(yè)領(lǐng)域的粉塵處理起到了越來(lái)越重要的地位。它從原來(lái)的輔助設(shè)備轉(zhuǎn)變?yōu)橹鳈C(jī)設(shè)備，脈沖布袋除塵器因?yàn)閼?yīng)用范圍比較廣，所以在各個(gè)除塵工況中被不斷應(yīng)用，但是在運(yùn)行中也會(huì)出現(xiàn)一些常見故障。
　　除塵器布袋破損的主要原因：我們經(jīng)過(guò)對(duì)布袋取樣進(jìn)行化驗(yàn)，結(jié)果顯示除破損部位外其他部位的透氣量、爆 破強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度均在使用范圍內(nèi)。同時(shí)發(fā)現(xiàn)除塵布袋破損部位幾乎全在距布袋口20～40cm處，而且是從內(nèi)部磨損開始破損的。確定其主要原因應(yīng)該和反吹系統(tǒng)有關(guān)。一是反吹系統(tǒng)的噴嘴不正，造成反吹偏斜；另一方面是反吹壓縮空氣壓力偏大。
　　解決措施：進(jìn)行噴吹系統(tǒng)改造，改造費(fèi)用高、周期長(zhǎng)，不能在正常的檢修期間內(nèi)完成。經(jīng)過(guò)研究決定在布袋內(nèi)增加護(hù)套，這種辦法簡(jiǎn)單易操作，費(fèi)用比較低。在2008年春節(jié)檢修時(shí)針對(duì)破損較多的倉(cāng)和有破損記錄的布袋安裝了普通白鐵皮制作的護(hù)套。反吹風(fēng)壓縮空氣壓力控制在0．25～0．35MPa之間，能夠把布袋上的灰清掉即可，如壓力過(guò)高則影響布袋的使用壽命?？赏ㄟ^(guò)觀察除塵器進(jìn)出口壓力差變化進(jìn)行調(diào)整，使壓力差在控制要求范圍內(nèi)(設(shè)計(jì)壓差<1700Pa)。③調(diào)整噴吹程序，把噴吹脈寬從150ms調(diào)整為250ms，以減小噴吹的力度，減少布袋的磨損。
　　提升閥因壓縮空氣不足跳停。主要有兩個(gè)原因：儲(chǔ)氣罐與提升閥之間的油水分離器因壓縮空氣臟造成濾芯堵塞；2.提升閥長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，密封件磨損，造成壓縮空氣泄露，致使供氣不足。
　　解決措施：增加一套油水分離器，一開一備。當(dāng)發(fā)現(xiàn)濾芯臟時(shí)，可以更換另外一套，對(duì)臟的這一套進(jìn)行清洗；2.除及時(shí)更換提升閥密封件之外，還應(yīng)采取以下措施：提升閥供氣壓力調(diào)節(jié)在0．25～0．5MPa之間，保證每個(gè)提升閥都能夠在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)動(dòng)作，壓力不宜過(guò)高，否則容易使氣缸密封件老化，當(dāng)漏氣點(diǎn)變大時(shí)，可以適當(dāng)調(diào)高供氣壓力；保證油水分離器供油，供油速度不能太小，以免失油。另外，在提升氣缸的閥桿處加一定量的潤(rùn)滑脂。
　　收塵器能負(fù)壓或正壓操作，其本體結(jié)構(gòu)無(wú)任何改變，收塵效率達(dá)百分之99.8以上，凈化氣體含塵濃度＜100mg/m3，本系列除塵器如用于寒冷地區(qū)或煙氣低于零點(diǎn)時(shí)需增設(shè)保溫加熱裝置，殼體也要作相應(yīng)變。除塵器由鏈傳動(dòng)裝置和切換脈動(dòng)閥組成，采用高壓風(fēng)機(jī)反吹清灰，不受氣源條件限 制，利用阻力自動(dòng)控制反吹清灰節(jié)約能源延長(zhǎng)除塵濾袋使用，嚴(yán)寒地區(qū)室內(nèi)安裝其它地區(qū)都能在室外安裝，可廣泛用于機(jī)械、鑄造、礦山、冶煉、建材、糧食化工等許多部門。